In unserer Fertigungshalle schweißen wir tragende Bauteile aus Stahl und Aluminium. Unsere werkseigene Produktionskontrolle ist nach DIN EN 1090-1 durch die Kiwa GmbH zertifiziert. Im Geltungsbereich unseres Zertifikats fertigen wir bis zur Ausführungsklasse EXC2 mit Leistungserklärung und CE-Kennzeichnung.
Stahl und Aluminium aus der eigenen Halle.
Unsere Schweißer arbeiten in Raschau, an Bauteilen für Betriebe und Bauherren der Region und am Stahlbau für Schanzenanlagen in Europa. Montiert wird auf Wunsch von denselben Leuten, die geschweißt haben.
Laserzuschnitt, Kanten, Schweißen und Montage liegen in derselben Fertigung. Passt beim Schweißen ein Maß nicht, klären wir das in der Halle nebenan und nicht mit einem Zulieferer.
Gerissene Rahmen, ausgeschlagene Aufnahmen und beschädigte Bauteile an Maschinen und Anlagen schweißen wir auf, statt sie zu ersetzen.
Tragende Bauteile fallen unter die DIN EN 1090. Wir erfüllen sie und weisen das nach, sonst dürften wir sie nicht bauen.
Träger, Rahmen, Konsolen, Treppenwangen und Unterkonstruktionen schweißen wir aus S235, S275 und S355. Gearbeitet wird nach freigegebener Schweißanweisung, unsere Schweißer sind dafür geprüft, und jede Naht wird sichtgeprüft.
Unser Zertifikat reicht bis EXC2. Darin liegt der übliche Stahlhochbau: Hallen, Treppen, Bühnen und Podeste.
Aluminium schweißen wir mit WIG, aus den Legierungen der Werkstoffgruppe 22: mobile Schanzen, Abdeckungen und Verkleidungen.
Seit Mai 2022 steht Aluminium mit im Schweißzertifikat, ebenfalls bis EXC2. Davor galt es allein für Stahl.
Unsere Fertigung ist von der Kiwa GmbH abgenommen, notifizierte Stelle Nr. 0770. Deshalb bekommen tragende Bauteile aus unserem Haus die CE-Kennzeichnung.
Die Bauteile gehen mit Leistungserklärung und Kennzeichnung raus.
Zwei davon gelten. Das dritte ist die Erstausgabe von 2019 und zeigt, seit wann wir zertifiziert sind.
Ja, seit 2019. Das Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle trägt die Nummer 0770-CPR-0105-01, das Schweißzertifikat dazu die Nummer 0770-S-0105-02.
Zertifiziert sind das Metall-Aktivgasschweißen als Prozess 135 und das Wolfram-Inertgasschweißen als Prozess 141, beide nach DIN EN ISO 4063. MAG trägt den Stahlbau, WIG die Aluminiumbauteile und die dünnen Wandstärken.
Die Baustähle S235, S275 und S355 nach EN 10025-2 sowie Aluminiumlegierungen der Werkstoffgruppe 22.
Bis EXC2 reicht unser Zertifikat, und darin liegt der Großteil dessen, was gebaut wird. Ab EXC3 wird es die Ausnahme: Brücken, Krane, große Industrieanlagen. Welche Klasse Ihr Bauteil braucht, steht in der Planung oder in der Ausschreibung.
Die ISO 3834 stellt die Anforderungen an die Schweißtechnik im Betrieb, die EN 1090-2 verweist darauf und staffelt sie nach Ausführungsklassen. Unser Nachweis dafür ist das Schweißzertifikat der Kiwa nach DIN EN 1090-1, Tabelle B.1.
Ja, wenn es tragend ist und in EXC1 oder EXC2 fällt. Die Leistungserklärung nach der Bauproduktenverordnung (EU) Nr. 305/2011 bekommen Sie dazu, das Verfahren läuft nach System 2+.
Ja. Wir setzen geschweißte Bauteile an Maschinen und Anlagen instand. Für eine Einschätzung brauchen wir Fotos der Schadstelle und die Angabe, welcher Werkstoff verbaut ist.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung mit Werkstoff, Materialstärke und Stückzahl. Wenn das Bauteil trägt, nennen Sie bitte die Ausführungsklasse aus der Planung.
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